
A légtechnikai csőrendszer gyártás során a karbonlábnyom-csökkentés lehetőségeit már a rajzoknál keressük. Az anyaghatékony gyártás érdekében pontos méretekkel dolgozunk, hogy kevesebb felesleget vágjunk le, és ritkábban kelljen új elemet készítenünk. A kész darabok útját is egyeztetjük, hogy ne kelljen őket több körben kiszállítanunk.
A légtechnikai csőrendszer gyártás előtt anyagot és falvastagságot választunk. A karbonlábnyom-csökkentés mellett a tartósságot is szem előtt tartjuk. Az anyaghatékony gyártás részeként:
A spirálkorcolt légcsatorna gyártása előtt így csökkenthetjük az utólagos vágások számát.
A légtechnikai csőrendszer gyártás energiaigényét is mérlegeljük. A karbonlábnyom-csökkentés kapcsán a SPIKO cső és zöld energia összefüggését napelemes hátterünkkel mutatjuk be. Az anyaghatékony gyártás mellett nem állítunk karbonsemlegességet pusztán a napelemek alapján.
A légtechnikai csőrendszer gyártás és a használat kibocsátásait külön kezeljük. A karbonlábnyom-csökkentés értékelésekor az anyaghatékony gyártás mellett a szállítást, a javíthatóságot és a várható használati időt is mérlegeljük. Az energiahatékony SPIKO csőrendszer tervezése során az üzemi energiaigényt vizsgáljuk.
A légtechnikai csőrendszer gyártás összevetéséhez azonos funkcióra, élettartamra és vizsgálati határokra kérünk adatot. A karbonlábnyom-csökkentés eredményét nem csak tömegből ítéljük meg. Az anyaghatékony gyártás nem helyettesíti a teljes értékelést. Műszaki egyeztetéssel és egyedi ajánlattal segítünk.